儀器描述及環(huán)境要求

1、儀器描述

金屬和非金屬固體材料中的氧氮氫是采用惰性氣體熔融原理來檢測，在進行氧氮氫的測定中，將稱量后的試樣放在石墨坩堝中，在氦氣（單測氧可用氬氣）氣流中通過高溫加熱熔融。試樣中的氧與石墨坩堝中的碳反應生成一氧化碳（CO），試樣中的氮以氮氣的形式逸出，這些混合氣由氦氣送到轉化爐中，一氧化碳（CO）轉化為二氧化碳（CO2），氮氣不發(fā)生反應。通過轉化爐后的混合氣體被送到紅外檢測池中，在這里二氧化碳（CO2）（H2O）被檢測。然后，通過紅外檢測后的混合氣體中的二氧化碳（CO2）和水被吸附后，剩余的氮氣和氦氣混合氣體通過熱導檢測池被檢測。快速準確測定鋼鐵、鑄鐵、合金、銅、鋯、鈦、稀土材料和其他無機物中的氧、氮、氫含量。

2、環(huán)境要求

1、不要將儀器直接安裝在窗戶邊或者門邊，避免對流、灰塵、腐蝕性氣體及振動。

2、請遠離強電磁場干擾。

3、環(huán)境溫度：20～25℃。

4、工作濕度：≤ 70%。

5、儀器應放置在平穩(wěn)的工作臺上，無振動，儀器附近應無強光直射及強烈電磁場干擾，環(huán)境中應無強烈腐蝕性氣體。

6、脈沖爐供電：220VAC ?10%，50?1Hz，最大電流 50A。

7、儀器其他供電：220VAC ?10%，50?1Hz，最大電流 10A。

8、循環(huán)水供電：220VAC ?10%，50?1Hz，最大電流 16A。

主要技術參數

1、氧氮氫分析儀為臺式一體機。

2、分析范圍

低氧：0.00001%～0.5％；高氧：0.5%～50%;

低氮：0.00001%～0.5％；高氮：0.5％～30%；

紅外氫:0.00001%～0.15％；熱導氫：0.00001%～0.15％；

改變稱樣量測量范圍可拓展至 100%。

3、分析精度：分析精度(固體標樣)：

低氧： 0.1ppm 或 1% ,高氧：2.0ppm 或 1%;

低氮： 0.1ppm 或 1% ,高氮：2.0ppm 或 1%;

氫：0.2ppm 或 2%

注：以不大于試樣標準偏差或不確定度為準。

4、靈敏度 ：0.01ppm。

5、分析時間 ：一般為 3 分鐘。

6、樣品稱重：0.01-1g，可根據樣品含量改變稱樣量，可以使用固體或屑狀樣品。

檢測系統(tǒng)

1、氧分析采用非色散紅外檢測系統(tǒng)；氮分析采用高精度熱導檢測系統(tǒng)；氫分析采用非色散紅外檢測系統(tǒng)或者高精度熱導檢測系統(tǒng)。

2、一體化結構紅外（氧、氫）分析池（需提供圖紙）。

3、氧氮氫三個元素一次性出結果；

紅外檢測系統(tǒng)

1、標準配置氧、氫分析儀配備獨立的紅外吸收池，根據用戶需求可靈活配置吸收池長度和通道數量(可配備雙紅外吸收池)；

2、檢測器：采用熱釋電固態(tài)紅外檢測器，以及高精度 A/D 采樣卡，使整機有極高的檢測靈敏度，可有效檢測 ppm 級的氧含量；

3、電機：調制系統(tǒng)采用單片機控制的高精度步進電機，達到了調制頻率的長期穩(wěn)定；

4、光源：紅外光源選用高效、長壽命的貴金屬微型紅外發(fā)光體及鍍金金屬反射鏡；

5、恒溫：整個氣室進行恒溫控制，保證分析氣溫度恒定，確保測量精度，采用了溫度補償型半導體檢測器,保證儀器受外界影響很小,基線很穩(wěn)。

高精檢測系統(tǒng)

采用高靈敏度熱導檢測池，池電流連續(xù)可調，高精度放大器以及 24 位 A/D采樣卡等硬件保證了從超低含量到大量程測定氮的含量。采用低漂移,高精度,大量程,高靈敏度熱導檢測器故障率低,可靠性強,穩(wěn)定性好。采用高精度恒溫控制系統(tǒng)，溫度控制在 0.1℃內。參比氣路采用穩(wěn)定性良好的微流量控制。

脈沖爐

1、電流 0～1500A，功率：10KVA，最高溫度高于 3500℃。

2、脈沖電極爐加熱溫度高，采用程序控制功率，可提供恒功率升溫、斜率升溫、分段升溫等多種程序升溫方式，提高分析精度。適合于從鋁合金等低熔點材料到鎢合金等高熔點材料的快速分析。電極適用多種型號坩堝，根據不同樣品的釋放情況，可選用包括套坩堝、高溫坩堝在內的多種坩堝，有效降低用戶使用成本。電極冷卻系統(tǒng)采用單循環(huán)的獨立冷卻系統(tǒng)，可直接外接循環(huán)水或外水冷裝置，具有冷卻效果好而且可靠性高的特點。冷卻循環(huán)水的溫度在線實時檢測并報警。

3、可自動吹氮氣進行對爐膛進行吹掃再配合人工手動刷和除塵裝置 保證了清潔工作的便捷、全面及高效；實現(xiàn)程序升溫控制，具有高精度的溫度控制。

4、電極脈沖爐支架采用整體鑄造成型，輕量化設計，提高了機械強度，上下電極的同心度得以保證。（需提供設計圖紙）

5、雙軸導向一體化氣缸（需提供設計圖紙），保證了電極平穩(wěn)升降，確保石墨坩堝和上電極的良好接觸，同時保證了石墨坩堝的均勻受力，利于長時間高溫加熱。

氣路

1、采用一體化的整機設計，空間開闊，氣路系統(tǒng)連接路線大大減少，整機氣路系統(tǒng)更加簡潔可靠。氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用元件，電磁閥壽命達百萬次以上。特有的升降系統(tǒng)雙軸導向氣缸保證了電極平穩(wěn)升降，確保石墨坩堝和上電極的良好接觸，同時保證了石墨坩堝的均勻受力，利于長時間高溫加熱。帶有氣幕保護的自動落料爐頭，自動空氣吹掃機構，有效保障了對氧氮元素分析精度。爐頭為分體結構,上下電極易拆卸,更換方便,而且下電極采用高溫合金材料, 使用壽命長，使用成本低。(如采用整體爐頭,更換電極, 需要專業(yè)技術人員操作,很麻煩).

2、進樣系統(tǒng)設計上采用開放式,其優(yōu)點為污染物從爐頂排出,不進入系統(tǒng) ,操作方便,對系統(tǒng)密封要求不高. (采用封閉式,氣路通過一個價格昂貴的六通閥來控制,內部脫出。(有的公司進樣裝置復雜,有兩個汽缸,如樣品卡住,需把汽缸打開,很難取出)。采用微流量傳感器達到高精度流量控制，將分析氣流變化對分析帶來的影響降到了最低。氣轉換都通過此閥, 使得該閥易壞,灰塵等污染物也容易帶入系統(tǒng)內部)。這種進樣裝置簡單,且可自動進樣,萬一樣品卡住了,容易取出。

3、所有的分析氣體管路均采用耐腐蝕材料，各分支氣路有獨立電磁閥控制,電磁閥閥體須耐腐蝕。

4、設備能自動多段檢漏，實時流量報警并提供報警內容，對儀器電磁閥狀態(tài)，溫度，檢測系統(tǒng)信號電壓等進行實時監(jiān)測。

5、氮氣或無水無油壓縮空氣

控制軟件

1、提供 Windows 環(huán)境下的軟件，快速顯示分析的結果和分析曲線；

2、分析結果自動存儲；

3、樣品重量自動輸入到軟件里面；

4、通道設置可選；高低含量自動切換。

5、動態(tài)釋放曲線的繪制與存儲，卸載；

6、分析結果多種校正模式，可人工校正，也可以通過分析結果進行校正;可單點校正，也可多點校正；

7、對數據進行篩選、求平均值、標準偏差、相對偏差等；

8、新軟件可根據用戶應用，可自行設計若干條校準線，大大方便用戶的使用；

9、主機可以和計算機、打印機、電子天平等連接實現(xiàn)數據傳輸；

10、可對分析時間、空白值進行調，助融劑空白值自動去除；

11、用戶可對于不同的分析樣品存儲若干分析方法。

12、可存儲很多樣品重量（數量只受限于計算機硬盤容量）。

13、可輸出正規(guī)格式的結果報告。

14、可以與用戶數據庫連接，實現(xiàn)分析結果的遠程傳輸，易于實現(xiàn)分析結果的網絡化管理。

15、可快速進行儀器空白測定。

16、可進行樣品編號的存儲和編輯。

17、可應用于自動進樣，實現(xiàn)儀器的自動化操作。

18、氧氮氫各有 16 個高低分析通道，滿足不同含量不同材料的分析要求。用戶可以根據實際需要任意自由組合使用。軟件操作方便、直觀，具有定性、半定量、定量分析功能，具有儀器診斷優(yōu)化功能，軟件具有全中文、全英文版本，可根據需要選擇切換。報告格式輸出格式為 pdf、excel，電子檔或直接打印，且可以為中文模板、英文模板。控制軟件可以在中文版 Windows 下運行。

19、校正。單點校正：用一次分析結果校正；多點校正：用多次分析結果校正 ，空白校正。

附件

附件（其它配置要求）

1、配置終生免費升級的中、英文光譜操作控制軟件；

2、配置氬氣減壓閥 1 個、國內知名品牌的氬氣氣管 2 根各 10 米；

3、專用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，配套水管 2 根各 10 米；

4、安裝用標準標樣；

5、品牌穩(wěn)壓器（10kVA）；

6、主流品牌電腦和激光打印機；