直線振動篩廣泛適用于化工、食品、塑料、醫藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業中干式粉狀粒狀物料的篩分。具有篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線作業等特點。但是有的用戶可能會忽略直線振動篩在篩分過程中投料不均勻的問題。經實驗證明，直線振動篩投料不均勻容易造成三大嚴重后果。
直線振動篩使用過程中投料不均勻會產生以下三種后果：
一、篩網破損：在使用直線振動篩時投料不均勻或投料一次性過多，超出了篩網所能承受的壓力，篩網因受壓嚴重，這樣容易造成篩網較快破損。
二、篩分效率低：篩機運轉時一次性投入太多物料，超出直線篩所能承受的篩分負荷，使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出，導致過多的細料從粗料口排出，會大大的降低了篩分效率。
三、減少振動電機的使用壽命：在使用直線振動篩分機時投料不均勻或一次性投料過多，會驟然增加振動電機的負荷，造成電機損壞、減少電機的使用壽命，這一點是最為嚴重的。
下面我們了解一下直線振動篩：
直線振動篩是振動篩的一種，依靠振動電機作為振動源，使篩網上的所篩物料在被拋起的同時向前做直線運動。常見的直線篩包括DZSF系列直線振動篩、ZSG系列高效重型篩、ZSK礦用直線篩等。直線篩的篩分過程概括來說是物料通過進料口均勻的進入直線篩，通過各不同層次篩網篩分多種規格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，達到篩分目的。直線振動篩具有產量高、能耗低、結構簡單、易維修、全封閉結構、無粉塵溢散、自動排料等特點，更適合流水線作業。
直線篩原理是采用兩臺臥式YZU振動電機驅動,當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此直線篩機的運動軌跡為一拋物線前進。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。最大給料粒度不大于10mm。 可用于流水線中實現自動化作業，具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。最高篩分目數325目，可篩分出7種不同粒度的物料。
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